惠州易拉盖模具厂诚信企业推荐 土田精密模具优选企业

一种易拉盖注射模具制造技术

　　本发明专利技术公开了一种易拉盖注射模具，包括定位圈，定位圈左端连接有定模座板，定模座板通过一螺钉连接有一型芯，一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，定距螺杆连接有二型芯，二型芯与一型芯之间设有环形型芯，二型芯通过二螺钉连接有密封圈，密封圈上收水管接头，水管接头下方设有复位杆和支承柱，支承柱下方连接有动模座板，动模座板右端上表面连接有推板，推板连接有推杆固定板，推杆固定板连接由支承板，支承板上连接有拉料杆，拉料杆连接有二型芯固定板，二型芯固定板上设有导柱，导柱连接有导柱推板，导柱推板连接有一型芯固定板，一型芯固定板上设有垫板，垫板连接有固定板，定位圈下方设有浇口衬套。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料。

　　提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

　　精冲模的装配。精冲模具的装配除了要注意上、下模刃口间隙均匀、同轴度和各零件的配合关系外,还要特别注意各工作零件的相高度,确保模具在闭合状态和开启状态的正确位置, 以保证其工作的可*性。

　　生产操作及维修。在安装模具调整压力时,在保证精冲件质量的前提下, 压料力和反压力尽量取小值,在使用精冲连续模时,条料的首件和末件要特别注意模具受力平衡, 否则凸模容易因受侧向力而折断。在送料时应注意设置条料高度限制等装置, 以防止废料重压。以上就是我们整理的提高易拉盖模具耐磨度的几个常用方法，提高耐磨度的意义不仅能让易拉盖模具的使用寿命增加，降低模具企业的生产成本，更能保证生产出来的产品的质量，提高生产效率。发现制件毛刺超标时应及时刃磨,刃磨量一般为0. 1~0. 2mm ,并注意消除内应力。

　　注塑易拉盖模具检修容易忽视的方面

　　每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的易拉盖模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个易拉盖模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等易拉盖模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。

　　1. 查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。所述圆筒形套体及圆台形推料头的外侧均布有加强筋，所述圆筒形套体及圆台形推料头的内侧连接处设有筋板。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是周末会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。

　　2. 记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到易拉盖模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。（2）设备原因导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。

易拉盖模具怎么挤塑成型

挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。对于Cr12MoV易拉盖模具的热处理,当刃口形状较简单、冲裁料厚较薄(t≤3mm),采用1次硬化工艺(1020°C淬火、220°C回火)可获得较高的强度和耐磨性。因此挤出速率的控制至关重要。